攀成鋼煉鐵廠優(yōu)化設(shè)備管理降成本

攀成鋼煉鐵廠優(yōu)化設(shè)備管理降成本

1-5月份，攀成鋼煉鐵廠設(shè)備維修費(fèi)單耗比計(jì)劃降低了2.25元/噸，累計(jì)減少設(shè)備修理費(fèi)116萬(wàn)元，設(shè)備外委費(fèi)處于歷史最低水平，設(shè)備修理費(fèi)用處于可控范圍。

今年以來(lái)，面對(duì)金融危機(jī)對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的影響，作為公司生產(chǎn)龍頭和降本前沿，該廠進(jìn)一步明確了對(duì)標(biāo)挖潛的重點(diǎn)和措施，著力強(qiáng)化、細(xì)化和嚴(yán)格化各項(xiàng)消耗定額管理，圍繞公司制定的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行分解，將日常維修費(fèi)由18.63元/噸降為13.89元/噸、機(jī)物料消耗由15.41元/噸降為14.65元/噸的指標(biāo)進(jìn)行細(xì)化分解，落實(shí)到基層及班組和個(gè)人。為確保今年修理費(fèi)用控制在公司的指標(biāo)范圍以內(nèi)，該廠適時(shí)推出如下具體措施：一、結(jié)合歷史數(shù)據(jù)及公司具體指標(biāo)要求，通過(guò)有力的措施，將零星外委降低50%以上；二、加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，強(qiáng)化全員設(shè)備規(guī)范化管理，從業(yè)務(wù)保安角度為生產(chǎn)的穩(wěn)定順行創(chuàng)造條件；三、落實(shí)成本管理過(guò)程控制，建立健全備件管理臺(tái)帳，不斷修改完善科學(xué)合理的備件消耗儲(chǔ)備定額。四、加強(qiáng)費(fèi)用消耗的統(tǒng)計(jì)匯總工作，每天對(duì)當(dāng)天的備件消耗、材料消耗做好過(guò)程控制，每天算成本賬；針對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目重點(diǎn)跟蹤分析，找出突破口，實(shí)現(xiàn)費(fèi)用的穩(wěn)定消耗；五、搞好計(jì)劃的管理工作，從計(jì)劃員處控制消耗申報(bào)，每次申報(bào)計(jì)劃提前一周以上召集相關(guān)的計(jì)劃員、片區(qū)技術(shù)員、主管科長(zhǎng)、設(shè)備廠長(zhǎng)開計(jì)劃審核會(huì)，嚴(yán)格控制計(jì)劃量及種類；六、針對(duì)消耗大、周期短、費(fèi)用高的備件、材料、工模具開展技術(shù)攻關(guān)，作好創(chuàng)新工作，從技術(shù)角度減少消耗；七、加大修舊利廢力度，能修的東西堅(jiān)決不用新備件；八、加大備品材料的周期管理，內(nèi)部建立供貨商檔案；九、制定單項(xiàng)的指標(biāo)及管理制度，杜絕消耗大幅提高；十、嚴(yán)格控制外委費(fèi)用，對(duì)外委項(xiàng)目作好過(guò)程控制，核實(shí)工作量，嚴(yán)格按實(shí)結(jié)算；十一、合理使用各項(xiàng)費(fèi)用，確保其真實(shí)、合理。通過(guò)精細(xì)化管理，細(xì)化成本指標(biāo)分解，落實(shí)目標(biāo)責(zé)任，努力把降本挖潛的中心工作貫穿全年工作的始終，形成全方位、全過(guò)程、全體員工共同參與的降本挖潛格局。

（來(lái)源：攀成鋼）