發(fā)布者：江蘇萬博弘金屬材料有限公司　　發(fā)布時(shí)間：2009/5/25　　閱讀：1558次

濟(jì)鋼中厚板探傷類產(chǎn)品質(zhì)量快速提高

 

       由于近期鋼材市場供大于求，顧客對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高。今年以來，濟(jì)鋼集團(tuán)以“為顧客創(chuàng)造價(jià)值”為核心，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足顧客的個(gè)性化需求，一季度中厚板探傷合格率提高逾10個(gè)百分點(diǎn)，4月份達(dá)到98%以上，1－4月份由此多創(chuàng)效益550萬元。 

       探傷，即探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。一些在國防、造船、橋梁、高層建筑、鍋爐壓力容器、油氣管線、化工等領(lǐng)域作為關(guān)鍵材料使用的中厚鋼板，其內(nèi)在質(zhì)量對于保證產(chǎn)品或工程的安全有著重要意義。一旦鋼板內(nèi)部有裂紋、氣孔、分層等“內(nèi)傷”，就可能造成鍋爐爆炸、大橋坍塌、船板斷裂、輸氣管破裂等嚴(yán)重事故，這就需要在鋼板出廠前進(jìn)行嚴(yán)格的“探傷”檢查。由于裝備技術(shù)、工序管理、現(xiàn)場操作等方面的原因，2008年四季度，濟(jì)鋼中厚板探傷類產(chǎn)品合格率只有85%左右，造成改判量增加，質(zhì)量損失較大，也影響了產(chǎn)品的交付和市場的拓展。 

       探傷類產(chǎn)品大都是市場急需的高端產(chǎn)品，在金融危機(jī)的嚴(yán)峻形勢下，這塊市場決不能輕易放棄。為提高探傷合格率，向質(zhì)量要效益，濟(jì)鋼組織了專題研討會(huì)，根據(jù)引起探傷不合格主要缺陷的分析，有針對性提出了重點(diǎn)工序控制要點(diǎn)，合理分配質(zhì)量控制要求，保障了改進(jìn)措施的可行性。技術(shù)中心通過實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)信息，主動(dòng)出擊，對重點(diǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)和檢查，及時(shí)掌握分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，結(jié)合基礎(chǔ)研究的成果，為質(zhì)量保障提供工藝技術(shù)支持。第三煉鋼廠加強(qiáng)質(zhì)量控制，及時(shí)掌握設(shè)備狀況，嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度，保證了板坯質(zhì)量的穩(wěn)步提高。中厚板廠在板坯加熱、軋制、冷卻等環(huán)節(jié)優(yōu)化工藝，精心操作，實(shí)現(xiàn)了探傷產(chǎn)品合格率的持續(xù)提高。今年一季度探傷合格率累計(jì)達(dá)94.23%，較2008年四季度提升約10個(gè)百分點(diǎn)。2009年4月探傷合格率繼續(xù)提升，探傷總量近10000噸，合格率98.47%，創(chuàng)造歷史最好水平。其中當(dāng)期生產(chǎn)的1級探傷風(fēng)塔用Q345D/E7000余噸，探傷合格率穩(wěn)定在95%以上，為濟(jì)鋼進(jìn)軍能源用鋼市場奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。